kondensation

Kondensation kann sein:

allgemein: Verdichtung; quetschen
in der Physik:
der Vorgang, bei dem ein Stoff von der Gasphase in die flüssige Phase übergeht, siehe Verflüssigung
im weiteren Sinne: der Übergang eines Stoffes in einen „dichten“ Zustand, also von einem gasförmigen in einen festen oder flüssigen Zustand, oder z.B. Konzentration der Lösung durch Verdampfen des Lösungsmittels
in der Astronomie: Kondensation interstellarer Materie zu einem Stern aufgrund der eigenen Schwerkraft und des abstoßenden Drucks der Strahlung umgebender Sterne, siehe Kondensation (Astronomie)
in der Chemie: eine Reaktion, bei der aus mehreren Monomeren durch Abspaltung eines einfachen Stoffes (z. B. Wasser) ein Polymer entsteht, siehe Kondensationsreaktion
in der Informatik: Reorganisation einer Bibliothek, bestehend aus der physischen Beseitigung ungültiger Programme oder Datendateien, siehe Kondensation (Informatik)
in der Linguistik: Verdichtung von Sätzen durch Verwendung eines Halbsatzes anstelle eines Nebensatzes, siehe Verdichtung (Linguistik)

Die Umwandlung von Gas in Flüssigkeit ist das Gegenteil von Verdampfung. • Bei der Kondensation gibt ein gasförmiger Stoff Wärme an seine Umgebung ab.

Das Prinzip

Kondensation ist eine Methode zur Entfernung von Lösungsmitteldämpfen aus dem Abgasstrom durch Senkung der Temperatur unter den Taupunkt. Je nach Temperaturbereich gibt es unterschiedliche Kondensationsverfahren:

Kondensation mit einem Kühlmedium bis zu einer Kondensationstemperatur von 25 º C,
Kondensation mit Kältemittel bis zu einer Kondensationstemperatur von 2 º C,
Kondensation mit Sole bis zu einer Kondensationstemperatur von -10 ºC,
Kondensation mit Ammoniaksole bis zu einer Kondensationstemperatur von -40 ºC (ein Grad), oder –60 ºC (zwei Grad),
kryogene Kondensation bis zu einer Verflüssigungstemperatur von -120 ºC (in der Praxis häufig von -40 bis -80 ºC in einem Kondensationsgerät),
Kondensation mit geschlossenem Inertgaskreislauf.

Die Kondensation erfolgt mittels direkter oder indirekter Kühlung. Bei der direkten Kühlung erfolgt der direkte Kontakt zwischen Gas und Kühlflüssigkeit, während die indirekte Kühlung über einen Wärmetauscher erfolgt. Die indirekte Kondensation wird bevorzugt, da die direkte Kondensation eine zusätzliche Trennstufe erfordert. Kondensationssysteme reichen von einfachen Einzelkondensatoren bis hin zu komplexen Systemen mit mehreren Kondensatoren, die auf maximale Energie- und Dampfrückgewinnung ausgelegt sind.

Die Kondensation mit einem geschlossenen Inertgaskreislauf dient der Reinigung von Gasen mit hoher Dampfkonzentration. Ein konstantes Volumen an Inertgas, normalerweise Stickstoff, wird kontinuierlich um die Heiz- und Kondensationseinheit herum zirkuliert. Ein Teil des Stickstoff-Dampf-Gemisches strömt kontinuierlich in das Behandlungsmodul, wo eine Reihe von Wärmetauschern den Dampf abkühlt und kondensiert.

Die Konstruktion und der Betrieb von Kondensatoren hängen stark vom im Prozess verwendeten Kühlmedium ab. In flüssigkeitsgekühlten Brennwertanlagen werden zwei Arten von Wärmetauschern eingesetzt:

Herkömmlicher Kesselwärmetauscher, der entweder mit Wasser oder Luft gekühlt wird. Die Effizienz der Kondensation kann durch einen zweistufigen Betrieb erhöht werden, indem in der ersten Stufe Wasser und in der zweiten Stufe eine gekühlte Flüssigkeit (Wasser, Sole usw.) als Kühlmedium verwendet wird. Aus diesen Teilen besteht ein zweistufiges System

Rekuperator, in dem ein Strom gekühlten gereinigten Gases als Kühlmittel verwendet wird,
einen Kühler zur weiteren Kühlung des Gases mithilfe eines Stroms aus gefrorenem Wasser oder gekühlter gereinigter Luft,
Hauptkondensator,
Ventile und Rohre.