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Rückwand für vierteilige Kugelkammer - Combi - für DC100 Typ - mit höherer Düse

Artikelnummer: DC0168
€68,33 / ks €84,05 inkl. MwSt. Grundpreis:
Skladom

Detaillierte Informationen

Produktdetailbeschreibung

Die Rückwand für die vierteilige Kugelkammer ist ein entscheidender Bestandteil bei der Installation von ATMOS DC100 Festbrennstoffkaminöfen. Sie wird typischerweise in Heizsystemen für Wohn- und Gewerbeimmobilien eingesetzt, bei denen eine kugelförmige Brennkammer erforderlich ist. Installateure und Service-Techniker, die an Festbrennstoffheizsystemen arbeiten, begegnen diesem Bauteil während der Montage oder beim Austausch. Die Rückwand ist so konzipiert, dass sie mit der Kugelkammer integriert wird, um eine ordnungsgemäße Verbrennung und eine gleichmäßige Wärmeverteilung im System zu gewährleisten.

Die korrekte Installation dieser Rückwand ist entscheidend für die sichere und effiziente Betriebsweise des Ofens. Sie muss präzise an die Kugelkammer angepasst werden, um die strukturelle Integrität zu erhalten und sicherzustellen, dass die Verbrennungsgase ordnungsgemäß geleitet werden. Die Rückwand ist Teil der unteren Kammer des Ofens und trägt zur Gesamteffizienz und Leistung des Systems bei.

Technische Parameter

Gewicht12,2 kg
CodeDC0168
MarkeAtmos
Das Gewicht der Rückwand (12,2 kg) ist ein wichtiger Faktor bei der Bestimmung der Gesamtbelastung der Kugelkammer-Assembly. Dieser Parameter ist nützlich für die Logistik und den Umgang bei der Installation. Er hilft auch bei der Beurteilung des Gleichgewichts und der Stabilität der Ofenstruktur, insbesondere während der Montage und Wartung.

Installation und Anschluss

Die Rückwand wird als Teil der vierteiligen Kugelkammer installiert. Sie wird an den Hauptkörper des Ofens angeschlossen und muss mit den anderen Komponenten ausgerichtet werden, um Dichtheit und strukturelle Stabilität zu gewährleisten. Der Installationsprozess umfasst das sichere Befestigen der Rückwand an den vorgesehenen Montagepunkten. Es ist wichtig, sicherzustellen, dass alle Verbindungen stramm sind und die Rückwand korrekt positioniert ist, um Fehlausrichtungen oder Lücken zu vermeiden, die die Verbrennungseffizienz beeinträchtigen könnten. Häufige Installationsfehler umfassen eine falsche Ausrichtung der Rückwand, was zu Luftlecks und reduzierter Leistung führen kann. Installateure sollten auch sicherstellen, dass die Rückwand mit dem spezifischen Ofenmodell kompatibel ist und dass alle notwendigen Komponenten im Installationskit enthalten sind.

Kompatibilität und Zubehör

Diese Rückwand ist speziell für die Verwendung mit dem ATMOS DC100 Ofenmodell konzipiert. Sie ist Teil der Kugelkammer-Assembly und nicht austauschbar mit anderen Modellen. Beim Austausch oder Zusammenbau der Kugelkammer ist es wichtig, sicherzustellen, dass auch alle anderen Komponenten, wie die Vorderwand und die seitlichen Wände, mit dem DC100 Modell kompatibel sind. Für die Installation sind keine zusätzlichen Zubehörteile erforderlich, aber Installateure sollten prüfen, dass alle Teile in der Austausch-Set enthalten sind.

Technische Hintergrundinformationen für Planer

Die Rückwand wird aus langlebigen Materialien hergestellt, die für Hochtemperaturumgebungen geeignet sind. Sie bildet einen Teil der Brennkammer, in der Festbrennstoffe verbrannt werden, um Wärme zu erzeugen. Das Design der Kugelkammer gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeverteilung und eine effiziente Verbrennung. Die Rückwand trägt zur strukturellen Integrität der Kammer bei und hilft dabei, die Verbrennungsgase in Richtung Schornstein oder Wärmetauscher zu leiten. Die Materialien der Rückwand sind so ausgewählt, dass sie thermische Ausdehnung und Kontraktion während des Betriebs aushalten können, um eine langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Integration der Rückwand in das System hängt vom Gesamtdesign des Ofens und dem Verbrennungsprozess ab. Eine ordnungsgemäße Ausrichtung und Abdichtung der Rückwand sind entscheidend, um Wärmeverluste zu vermeiden und sicherzustellen, dass das System mit optimaler Effizienz arbeitet. Das Gewicht der Rückwand beeinflusst auch das Gesamtgewicht des Ofens, was für die Stabilität während des Betriebs wichtig ist.

Service und Betrieb

Während regelmäßiger Wartungsarbeiten sollte die Rückwand auf Anzeichen von Verschleiß, Verformung oder Schäden überprüft werden. Risse oder Verzerrungen können die Integrität der Brennkammer beeinträchtigen und sollten unverzüglich behoben werden. Die Rückwand sollte auch auf ordnungsgemäße Ausrichtung und Festigkeit der Verbindungen überprüft werden. Bei Erkennung von Problemen sollte die Rückwand ausgetauscht werden, um die Leistung und Sicherheit des Ofens zu gewährleisten.

Häufig gestellte Fragen

Ist die Rückwand mit anderen ATMOS Ofenmodellen kompatibel?
Nein, diese Rückwand ist speziell für das ATMOS DC100 Modell konzipiert und nicht austauschbar mit anderen Ofentypen.

Kann die Rückwand einzeln ersetzt werden?
Ja, die Rückwand kann als Teil der Kugelkammer-Assembly ersetzt werden. Es ist jedoch wichtig, sicherzustellen, dass auch alle anderen Komponenten mit dem DC100 Modell kompatibel sind.

Wie viel wiegt die Rückwand?
Die Rückwand wiegt 12,2 kg, was ein wichtiger Faktor bei der Handhabung und Installation ist.

Welche häufigen Probleme treten mit der Rückwand auf?
Häufige Probleme umfassen Fehlausrichtung, Luftlecks und Schäden durch thermische Belastung. Diese können die Effizienz und Sicherheit des Ofens beeinträchtigen und sollten bei regelmäßiger Wartung behoben werden.

Zusätzliche Parameter

Kategorie: Kugelraum für die untere Kammer
Garantie: 2 roky
Gewicht: 9999 kg

Diskussion

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O spoločnosti 

História firmy

Rodinná firma ATMOS bola v Čechách založená v roku 1935. V začiatkoch bola výroba zameraná na splyňovanie pohonné jednotky pre autá a lode pod značkou DOKOGEN, tzn. rovnaký princíp, aký je používaný pri moderných kotlov na splyňovanie na drevo a uhlie.

Loď s generátorom na drevo DOKOGEN
v Prahe na Vltave r. 1943

 

ARO 204 s generátorom na drevoplyn
DOKOGEN r. 1985

Od roku 1945 firma začala vývoj a výrobu kompresorov ATMOS, ktoré vyvážala do celého sveta až do znárodnenia v roku 1951.

Napriek nemeckej okupácii a komunistickej diktatúre sa podarilo udržať vývoj kotlov na drevo, splyňovacích agregátov a kompresorov. V roku 1980 na výstave Pragotherm predstavila prvý zplyňovacie kotly na drevo a drevný odpad. Do dnešnej doby vyvinula 90 typov teplovodných kotlov na ktoré má 15 patentov. Jedným z prvých vyvinutých kotlov bol kotol EKONOMIK v roku 1968.

Kotol EKONOMIK v roku 1968

Na zabezpečenie európskeho trhu kvalitnými kotlami, ktoré šetria životné prostredie a energiu, pracujú v súčasnosti, v rodinnej firme, tri generácie Cankar. Zakladateľ firmy Jaroslav Cankar staršie zomrel v marci 2006 vo veku krásnych 94 rokov.

Firma ATMOS - súčasnosť

Atmos je rodinná česká firma av súčasnosti jeden z najväčších európskych výrobcov kotlov na tuhé palivá. Firma exportuje viac ako 80% svojej produkcie do zahraničia, predovšetkým do Nemecka, Rumunska, Talianska, Francúzska, Švédska, Rakúska, Poľska, Ruska, Bulharska, Dánska, Slovenska, Litvy, Lotyšska, Ukrajiny, Bieloruska, Španielska, Veľkej Británie atď.


Výrobný areál ATMOS 2

Sortiment zahŕňa kotly na tuhé palivá, kotly na drevo od 15 do 150 kW, kotly na uhlie (drevo) od 20 do 50 kW, kotol na uhoľné brikety (čierne uhlie) od 25 do 45 kW, kotly na pelety od 4,5 do 80 kW a kombinované kotly na splyňovanie dreva v kombinácii s horákom na pelety alebo ELTO vo výkonoch od 20 do 35 kW. Výrobky firmy Atmos vzbudili veľký záujem medzi užívateľmi kúriacimi drevom a inštalatérmi, pre svoju dobrú funkčnosť, kvalitu a v neposlednom rade, veľmi priaznivú cenu.

Cieľom firmy ATMOS je byť jedným z najlepších výrobcov kotlov v Európe. Byť firmou, ktorej záleží na svojej tradícii, skúsenostiach a značke ATMOS.

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