ATMOS DC 105 S

Produktdetailbeschreibung

Der ATMOS DC 105 S ist ein Holzfeuerungskondensationskessel, der für die Installation in mittleren bis großen Wohnkomplexen, Gewerbegebäuden und Industrieanlagen mit hohem Wärmebedarf konzipiert ist. Dieses Modell ist besonders für Systeme geeignet, bei denen lange Brennzyklen erforderlich sind, beispielsweise in ländlichen Immobilien oder in Off-Grid-Anwendungen. Der Kessel arbeitet nach dem Prinzip der Gasgenerator-Verbrennung, wodurch eine vollständige Verbrennung des Holzbrennstoffs gewährleistet wird und gleichzeitig eine hohe thermische Effizienz erzielt wird. Das Design ermöglicht die Integration in Heizsysteme mit Rücklauftemperaturen über 65 °C, wodurch es mit Fußbodenheizungen, Heizkörpern und Wärmetauschern kompatibel ist.

Installateure begegnen diesem Modell häufig in Projekten, bei denen Nachhaltigkeit und Brennstoffflexibilität Prioritäten sind. Der kompakte Fußabdruck und die geringen Wartungskosten machen den Kessel ideal für Installationen, bei denen der Platz begrenzt ist oder bei denen die regelmäßige Wartung schwierig ist. Das System erfordert einen Schornstein mit einem vorgegebenen Ansaugdruck von 25 Pa und ist für den Einsatz mit trockenem Holz mit einem Feuchtegehalt von 12–20 % geeignet, was eine stabile und saubere Verbrennung über einen langen Zeitraum gewährleistet.

Technische Parameter

Wasservolumen	265 L
Kesselgewicht	901 kg
Maximale Holzlänge	530 mm
Minimale Rücklauftemperatur	65 °C
Brennstoffbehälterkapazität	300 dm³
Vorgeschriebener Brennstoff	trockenes Holz mit Heizwert 15 – 18 MJ/kg, Durchmesser 80 – 150 mm und Feuchtegehalt 12 -20 %
Erforderlicher Schornsteinsog	25 Pa
Energieeffizienzklasse	A+
Verbrennungsklasse	5
Leistung	105 kW
Code	DC105S
Marke	Atmos

Die technischen Parameter des ATMOS DC 105 S sind entscheidend für die richtige Dimensionierung und Systemkompatibilität. Die Leistung von 105 kW und das Wasservolumen von 265 L bestimmen die Fähigkeit des Kessels, die Heizlasten während Spitzenzeiten zu decken. Die minimale Rücklauftemperatur von 65 °C ist entscheidend, um Kondensation im System zu verhindern und eine optimale Wärmeübertragung zu gewährleisten. Die Brennstoffbehälterkapazität von 300 dm³ ermöglicht eine langfristige Betriebszeit zwischen den Nachfüllungen, wodurch die Notwendigkeit zu häufigen Eingriffen reduziert wird.

Installation und Anschluss

Die Installation beginnt mit der Überprüfung der Standortbedingungen, einschließlich Schornsteinsogs und Abgasführung. Der Kessel muss auf einer festen, ebenen Grundfläche positioniert werden, die seine Masse von 901 kg tragen kann. Der Brennstoffbehälter sollte für das Laden von Holzstücken bis zu 530 mm Länge zugänglich sein. Der Abgaskanal wird über einen vertikalen Kanal im hinteren Bereich des Kessels angeschlossen, der mit dem Schornstein ausgerichtet werden muss, um eine ordnungsgemäße Luftzirkulation zu gewährleisten. Installateure müssen bestätigen, dass der Schornstein den erforderlichen Sog von 25 Pa bereitstellt, um eine stabile Verbrennung zu gewährleisten.

Häufige Installationsfehler umfassen eine falsche Abgasausrichtung, was zu Rückstau und unvollständiger Verbrennung führen kann. Der Kühlmittelkreislauf des Kessels muss ebenfalls mit dem Heizsystem über geeignete Rohrdurchmesser und Isolierung angeschlossen werden, um Wärmeverluste zu vermeiden. Eine Rücklauftemperatur unter 65 °C sollte vermieden werden, um Kondensation und Korrosion im System zu verhindern.

Kompatibilität und Zubehör

Der ATMOS DC 105 S ist mit Standard-Zentralheizsystemen kompatibel, die Wasser als Wärmeträger verwenden. Der Kessel erfordert ein Schornsteinsystem, das den lokalen Vorschriften entspricht und den vorgeschriebenen Sog von 25 Pa bereitstellt. Zusätzliche Komponenten wie ein Brennstofflagerbereich und ein Zugangspodest sollten bei der Planung berücksichtigt werden, um eine sichere und effiziente Betriebsweise zu gewährleisten.

Technische Hintergrundinformationen für Planer

Der Kessel arbeitet nach dem Gasgenerator-Verfahren, bei dem die Primärverbrennung Gase erzeugt, die anschließend in einer Sekundärkammer verbrannt werden. Dieser zweistufige Prozess maximiert die Energiegewinnung aus dem Brennstoff und reduziert die Emissionen. Der Brennkammerbereich besteht aus dickwandigen Stahlplatten (3–8 mm), um hohe Temperaturen und wiederholte thermische Belastungen zu widerstehen. Der Brennstoffbehälter verfügt über eine Gasifierdüse und eine longitudinale Abgasleitung, um die heißen Gase in den Sekundärverbrennungsraum zu leiten.

Die keramische Feuerfestverkleidung in der Brennkammer gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeverteilung und schützt die Metallhülle vor thermischer Belastung. Der vertikale Abgaskanal ermöglicht eine kontrollierte Abgasströmung, und die Abgashaube oben unterstützt die Verbindung zum Schornstein. Der Kühlmittelkreislauf verhindert Überhitzung, indem er Wasser durch den Kesselkörper zirkuliert, wodurch eine sichere Betriebsweise auch bei langen Brennzeiten gewährleistet wird. Das Design integriert einen Kühlmittelkreislauf und einen Abgasventilator, um die internen Temperaturen zu regulieren und die Verbrennungsnebenprodukte effizient zu entfernen.

Service und Betrieb

Regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung des Schornsteinsogs, das Reinigen der Abgasleitung und die Inspektion der Brennkammer auf Verschleiß. Der Behälter und das Aschementemsystem sollten regelmäßig geleert werden, um die Luftzirkulation und Verbrennungseffizienz zu erhalten. Der Abgasventilator und der Kühlmittelkreislauf erfordern eine Inspektion, um sicherzustellen, dass sie ohne Hindernisse arbeiten. Der Kessel schaltet sich automatisch ab, wenn der Brennstoff aufgebraucht ist, um Überhitzung und Schäden an den internen Komponenten zu verhindern.

Wichtige Prüfpunkte während der Wartung umfassen die Bestätigung, dass die Rücklauftemperatur über 65 °C bleibt, und die Überprüfung, ob der Brennstoffbehälter frei von Verstopfungen ist. Die keramische Feuerfestverkleidung sollte auf Risse oder Erosion überprüft werden, die die Verbrennungseffizienz beeinträchtigen könnten. Die Aschenentfernung sollte wöchentlich durchgeführt werden, um eine optimale Leistung zu gewährleisten und das Risiko von Verstopfungen im Abgasystem zu reduzieren.

Häufig gestellte Fragen

Kann der ATMOS DC 105 S mit einem Schornstein verwendet werden, der weniger als 25 Pa Sog bereitstellt?
Nein, der Kessel erfordert einen minimalen Schornsteinsog von 25 Pa, um eine stabile Verbrennung zu gewährleisten und Rückstau zu verhindern.

Wie oft sollte der Brennstoffbehälter während des Betriebs geleert werden?
Der Behälter sollte nach Bedarf nachgefüllt werden, abhängig von der Brennstoffverbrauchsrate und der Größe der Holzstücke.

Erfordert der Kühlmittelkreislauf zusätzliche Wartung außer den regelmäßigen Inspektionen?
Nein, der Kühlmittelkreislauf ist für die Selbstregulation ausgelegt, sollte aber auf Verstopfungen und Lecks überprüft werden, während die routinemäßigen Wartungsbesuche durchgeführt werden.